WIRE & CABLE CERTIFICATED: Garanzia di Sicurezza, Conformità e Competitività sul Mercato
06 giu 2025
Nel commercio globale di prodotti elettrici, in quanto "capillari" del sistema elettrico, le certificazioni dei fili non sono solo un simbolo di robustezza tecnica ma anche la chiave per l'accesso al mercato. Dietro i diversi sistemi di certificazione si nasconde un profondo gioco di normative regionali, industriali e tecnologiche. Attualmente, le matrici regionalizzate dei principali sistemi di certificazione globali includono UL in Nord America, VDE in Germania, JIS in Giappone e CQC in Cina, ecc.

Essendo un capolavoro dei laboratori di Underwriters, gli standard UL hanno stabilito una precisa piramide del grado di temperatura. La sua logica di certificazione rompe gli schemi, sostituendo la temperatura di esercizio a lungo termine dei conduttori con la "temperatura nominale" e stabilendo un modello di vita del materiale basato sul tasso di variazione dell'allungamento a rottura. Questo design consente ai cavi UL di formare un fossato tecnico nel mercato nordamericano, rendendo difficile l'ingresso di prodotti non certificati nei sistemi di approvvigionamento di aziende come Walmart e General Electric.
La certificazione VDE, stabilita con l'Associazione tedesca degli ingegneri, ogni collegamento deve essere rigorosamente testato. Come cavo H05Z-K, la sua temperatura nominale di 90 °C è stata verificata dallo standard EN50525-3-41 ed è necessario che il materiale reticolato a bassa emissione di fumi e senza alogeni mantenga una durata di 25 anni sotto i 300/500 V. Creato in modo indipendente dal laboratorio VDE, il test di 18 elementi copre la forza di estrazione del terminale, il ritardo di fiamma e la resistenza meccanica e così via, rendendo i prodotti certificati sinonimo di produzione di fascia alta in Europa.
Lo standard JIS C 3406, che ha avuto origine dall'industria automobilistica giapponese, è progettato specificamente per i cavi a bassa tensione nelle automobili. È necessario che lo strato isolante in resina di etilene possa ancora resistere a 1000 V dopo essere stato cotto a 120 °C per 120 ore. Nel frattempo, deve superare i test di flessione a bassa temperatura a -40°C, ritardante di fiamma e resistenza all'olio. Questa logica di certificazione "extreme contrast" corrisponde ai requisiti di estrema adattabilità ambientale della filiera giapponese dell'industria automobilistica per i cavi.

In quanto certificazione obbligatoria a livello nazionale, la certificazione CQC funge da "biglietto d'ingresso" per entrare nel mercato cinese. La sua resistenza alla temperatura di 70°C può sembrare normale, ma ha eliminato un gran numero di prodotti non standard.
Nel dialogo interculturale tra gli indicatori tecnici, si riflettono le differenze nei requisiti di temperatura. Il grado 105°C dello standard UL è specificamente progettato per ambienti chimicamente corrosivi, mentre lo standard giapponese JIS C 3406 presta maggiore attenzione allo shock del ciclo termico (120°C→-40°C). Questa differenza deriva dalle loro applicazioni: l'industria chimica negli Stati Uniti è sviluppata, il sistema elettrico automobilistico in Giappone è complesso e le apparecchiature industriali in Germania perseguono una stabilità a lungo termine.
La partita nella scienza dei materiali: la certificazione VDE favorisce le proprietà a bassa emissione di fumi e prive di alogeni delle poliolefine reticolate (XLPO), conformi alle normative europee in materia di protezione ambientale; Lo standard UL consente l'utilizzo di materiali specifici in PVC a temperature inferiori a 105°C, incarnando la tradizione americana di pragmatismo. Dietro la selezione dei materiali c'è la collisione di valori regionali tra protezione dell'ambiente e controllo dei costi.

In qualità di produttore di fili resistenti alle alte temperature con 36 anni, HANSTAR aderisce al principio di mettere i clienti al centro e dare priorità alla sicurezza. Già nel 1994 abbiamo ottenuto la certificazione UL prima di imprese simili e siamo diventati uno dei primi ad acquisire questa certificazione internazionale in Cina. Sotto la triplice garanzia di sicurezza, conformità e competitività sul mercato, abbiamo successivamente ottenuto autorevoli certificazioni come VDE e CQC. In qualità di guardiani dei profitti della sicurezza e di "chiave d'oro" per l'espansione del mercato globale, la certificazione è diventata il DNA della competitività di un'azienda nel mercato dei prodotti elettrici sempre più complesso di oggi.

Essendo un capolavoro dei laboratori di Underwriters, gli standard UL hanno stabilito una precisa piramide del grado di temperatura. La sua logica di certificazione rompe gli schemi, sostituendo la temperatura di esercizio a lungo termine dei conduttori con la "temperatura nominale" e stabilendo un modello di vita del materiale basato sul tasso di variazione dell'allungamento a rottura. Questo design consente ai cavi UL di formare un fossato tecnico nel mercato nordamericano, rendendo difficile l'ingresso di prodotti non certificati nei sistemi di approvvigionamento di aziende come Walmart e General Electric.
La certificazione VDE, stabilita con l'Associazione tedesca degli ingegneri, ogni collegamento deve essere rigorosamente testato. Come cavo H05Z-K, la sua temperatura nominale di 90 °C è stata verificata dallo standard EN50525-3-41 ed è necessario che il materiale reticolato a bassa emissione di fumi e senza alogeni mantenga una durata di 25 anni sotto i 300/500 V. Creato in modo indipendente dal laboratorio VDE, il test di 18 elementi copre la forza di estrazione del terminale, il ritardo di fiamma e la resistenza meccanica e così via, rendendo i prodotti certificati sinonimo di produzione di fascia alta in Europa.
Lo standard JIS C 3406, che ha avuto origine dall'industria automobilistica giapponese, è progettato specificamente per i cavi a bassa tensione nelle automobili. È necessario che lo strato isolante in resina di etilene possa ancora resistere a 1000 V dopo essere stato cotto a 120 °C per 120 ore. Nel frattempo, deve superare i test di flessione a bassa temperatura a -40°C, ritardante di fiamma e resistenza all'olio. Questa logica di certificazione "extreme contrast" corrisponde ai requisiti di estrema adattabilità ambientale della filiera giapponese dell'industria automobilistica per i cavi.

In quanto certificazione obbligatoria a livello nazionale, la certificazione CQC funge da "biglietto d'ingresso" per entrare nel mercato cinese. La sua resistenza alla temperatura di 70°C può sembrare normale, ma ha eliminato un gran numero di prodotti non standard.
Nel dialogo interculturale tra gli indicatori tecnici, si riflettono le differenze nei requisiti di temperatura. Il grado 105°C dello standard UL è specificamente progettato per ambienti chimicamente corrosivi, mentre lo standard giapponese JIS C 3406 presta maggiore attenzione allo shock del ciclo termico (120°C→-40°C). Questa differenza deriva dalle loro applicazioni: l'industria chimica negli Stati Uniti è sviluppata, il sistema elettrico automobilistico in Giappone è complesso e le apparecchiature industriali in Germania perseguono una stabilità a lungo termine.
La partita nella scienza dei materiali: la certificazione VDE favorisce le proprietà a bassa emissione di fumi e prive di alogeni delle poliolefine reticolate (XLPO), conformi alle normative europee in materia di protezione ambientale; Lo standard UL consente l'utilizzo di materiali specifici in PVC a temperature inferiori a 105°C, incarnando la tradizione americana di pragmatismo. Dietro la selezione dei materiali c'è la collisione di valori regionali tra protezione dell'ambiente e controllo dei costi.

In qualità di produttore di fili resistenti alle alte temperature con 36 anni, HANSTAR aderisce al principio di mettere i clienti al centro e dare priorità alla sicurezza. Già nel 1994 abbiamo ottenuto la certificazione UL prima di imprese simili e siamo diventati uno dei primi ad acquisire questa certificazione internazionale in Cina. Sotto la triplice garanzia di sicurezza, conformità e competitività sul mercato, abbiamo successivamente ottenuto autorevoli certificazioni come VDE e CQC. In qualità di guardiani dei profitti della sicurezza e di "chiave d'oro" per l'espansione del mercato globale, la certificazione è diventata il DNA della competitività di un'azienda nel mercato dei prodotti elettrici sempre più complesso di oggi.
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